Hoe u schade aan goederen door wikkelfolieproblemen in de logistiek kunt voorkomen
Van de productie, verpakking, logistiek en schapprocessen van grondstoffen steken we meer energie in de producten en hun verpakking. Daarom hebben we minder aandacht besteed aan de schakels transport, logistiek en verpakking, en hebben we deze verantwoordelijkheid bijna overgedragen aan het contracterende logistieke bedrijf. Volgens relevante statistieken is het aandeel goederen dat beschadigd is in de logistieke en transportverbindingen als gevolg van onjuiste verpakking echter wel 4%, en wordt een groot deel van de goederen afgewezen. Bij vrachtvervoer, of het nu gaat om vervoer per schip of over land, is het aandeel palletvervoer zeer hoog. Vandaag bespreken we hoe je schade aan de vervoerde goederen door verkeerde wikkelfolie op de pallet kunt voorkomen. Daarom is het garanderen van de stabiliteit tijdens het transport van cruciaal belang. En de beste palletstabiliteit betekent minder schade aan de lading, minder ongelukken en de laagste logistieke kosten.
Gebruik allereerst rekfolie op de juiste manier
De veelgebruikte methode om de pallet te stabiliseren in de logistiek is het omwikkelen van de pallet met rekfolie, zodat de ingepakte goederen rechtop op de pallet kunnen blijven staan. Tijdens het transportproces zal de snelheid van het transportgereedschap de zwaai van het ingepakte object op de pallet beïnvloeden. Wanneer het transportvoertuig bijvoorbeeld bij het vervoer over land versnelt en vertraagt, vooral wanneer het in een noodsituatie stopt, zal het plotseling een onmiddellijke impuls produceren. Op dit moment zal de pallet een aanzienlijk gewicht dragen, tot wel 50% van het gewicht van de lading. %. Als de kwaliteit van de geselecteerde rekfolie verkeerd is of het type rekfolie onjuist is, heeft dit invloed op de stabiliteit van de goederen op de pallet en is de kans groter dat de pallet omvalt en de goederen beschadigt.
Over het algemeen wordt rekfolie verdeeld in handmatige rekfolie, voorrekbare rekfolie en machinale rekfolie. De rekeigenschappen van verschillende rekfolies en de beoogde wikkels zijn zeer verschillend. Het kiezen van een geschikte hoogwaardige rekfolie is daarom een garantie voor transportveiligheid.
Ten tweede de juiste keuze van rekwikkelapparatuur
Bij het kiezen van de juiste rekfolie moet de juiste verpakkingsmachine worden gebruikt, en voordat de machine werkt, moeten professionele technici de rekparameters van de machine instellen. Hoewel de machinefabrikant bekend is met de apparatuur, gebruikt de fabrikant van de apparatuur vanwege het verschil in toepassingsscenario’s van de rekfolie de standaardprocedure wanneer de apparatuur de fabriek verlaat, dat wil zeggen dat wanneer de verpakking wordt ingepakt, de rekfolie wordt niet tegelijkertijd uitgerekt. Daarom kan het technische personeel relevante parameters instellen die geschikt zijn voor specifieke verpakkingsvereisten via de kenmerken van de verpakking en de tray.
Gebruik ten slotte de juiste wikkelmethode
Een andere zeer belangrijke overweging is dat de ladingverbinding aan de pallet moet worden bevestigd. Daarom is het, wanneer de wikkelfolie klaar is met het omwikkelen van de goederen, noodzakelijk om de rekfolie handmatig naar boven te krullen om een folietouw te vormen, dat vervolgens op de palletbasis wordt gewikkeld. Zo zorgt u ervoor dat de goederen altijd rechtop op de pallet staan. Omdat het folietouw nodig is om de goederen en de pallet op te winden en vast te zetten, kan de verpakkingsmachine hier niet effectief mee omgaan. Bij het verpakkingsproces is handmatige deelname vereist, maar deze schakel is onontbeerlijk.
Als intelligent formulesysteem voor dunne-filmsimulatie kan Membrane de filmformule in het systeem optimaliseren volgens verschillende technische vereisten van rekfolie, en de prestaties van elke index van de film kwantificeren. Hiermee kunt u de beste palletverpakking realiseren om kantelen van de pallet en schade aan de lading tijdens transport te voorkomen.